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　　電動鍛鋼球閥以其控制精度高、安裝調(diào)整方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。 但是，在使用中，也存在困擾現(xiàn)場安裝調(diào)試員的問題。 也就是說，是閥內(nèi)泄漏的問題。 在此，探討電動鍛鋼球閥常見內(nèi)部泄漏的原因和解決措施，下面一起了解下電動鍛鋼球閥內(nèi)漏原因分析及解決辦法吧!　

　　一、電動鍛鋼球閥執(zhí)行器零位設(shè)置不正確，未達到閥門全閉位置。

　　調(diào)整方法：

　　1、手動關(guān)閉閥門(要確認完全關(guān)閉);

　　2、再加把勁，手動關(guān)閉閥門。 以用力一點也不轉(zhuǎn)為標準;

　　3、再次旋轉(zhuǎn)半圈(開閥方向);

　　4、然后調(diào)節(jié)限位。

　　二、電動鍛鋼球閥行程方式的選擇：

　　閥門是旋轉(zhuǎn)90進行開閉的形式，在執(zhí)行機構(gòu)的扭矩力不足、沒有壓力時調(diào)整，很容易就成為全閉位置，但在有旋轉(zhuǎn)力時，由于液體無法克服推壓力，所以不會成為閉位置。

　　解決方法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)或更換平衡型閥體以減小介質(zhì)的不平衡力。

　　三、電動鍛鋼球閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏：

　　閥門制造商在制造過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，密封面研磨不合格，對麻點、砂眼等缺陷的產(chǎn)品沒有清除，造成了它內(nèi)的泄漏。

　　解決方法：重新加工密封面。

　　四、電動鍛鋼球閥的控制部分影響閥門的內(nèi)漏：

　　電動鍛造鋼球閥以往的控制方式是氣門限位開關(guān)、過轉(zhuǎn)矩開關(guān)等機械控制方式，這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，導致氣門定位偏移、彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素

　　解決方法：重新調(diào)整限位。

　　五、電動鍛鋼球閥調(diào)整問題引起的內(nèi)漏：

　　受加工、組裝技術(shù)的影響，電動鍛鋼球閥一般在手動關(guān)閉后，有電動打不開的現(xiàn)象，如果在上下限位開關(guān)的工作位置將電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整得很小，則電動調(diào)節(jié)閥不能關(guān)閉或閥打不開，是不理想的行程調(diào)整較大時，會引起超轉(zhuǎn)矩開關(guān)的保護動作; 如果大幅調(diào)整超轉(zhuǎn)矩開關(guān)的動作值，會發(fā)生損壞減速傳遞機構(gòu)、損壞閥門、燒毀馬達的事故。

　　解決方法：重新調(diào)整限位。

　　六、電動鍛鋼球閥選型錯誤導致閥門氣穴腐蝕導致電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏：

　　空化與壓力差有關(guān)，閥的實際壓力差p大于產(chǎn)生空化的臨界壓力差PC時會產(chǎn)生空化，在空化中氣泡破裂時會釋放出較大的能量，對閥座、閥體等節(jié)流元件造成較大的破壞這是因為常規(guī)閥門在空化條件下3個月或更短的時間，即閥門受到嚴重空化腐蝕，閥座泄漏量達到額定流量的30%以上，無法彌補。

　　我公司經(jīng)營泄燥閥、球閥、焊接球閥、鍛鋼球閥等產(chǎn)品，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!